双伺服数控折弯机



折弯机机架油缸安装平面,是决定左右油缸同步、折弯角度一致性的核心基准。采用高精度手持三坐标测量仪,对 Y1、 Y2 两组油缸安装接触面多点采集检测,严格管控平面度精度可达0.001mm。消除机架加工应力带来的平面偏差,保障 油缸贴合装配无虚位,整机长期运行折弯角度稳定,减少偏摆、角度漂移,大幅延长整机精度寿命






油缸安装面与工作台的直角度,是折弯机核心几何基准,分别检测Y1、Y2油缸安装基准面对工作台的垂直精度,严控 直角偏差。若直角存在偏差,折弯会出现对角误差、板料窜动、长短边角度不一致。严格管控直角精度,保证油缸力垂直作用于工作台,左右受力均衡,消除先天几何偏差,整机折弯对角精度稳定,长期使用不易产生角度偏移。



双端独立闭环驱动,实时同步补偿,滑块平行度优异,抗偏载能力强,长板、偏心折弯角度稳定;响应速度快,生产效率高,节能低发热、运行噪音小; 模块化布局,检修维护便捷,保障批量折弯精度与整机可靠性



支持参数远程校验、工艺协助调试、系统固件远程升级,大部分软件与参数类故障线上即可解决,减少现场出差等待,降低停机损失,给批量生产提供快速售后保障
后定位系统
7轴


可实现挡指上下独立位移调节,避让凸起、折弯干涉位,解决异形、多折复杂工件挡料打架问题,拓展设备加工兼容性。




从板材下料、精密铣削到成品出件全流程内部管控,每一件零件的公差、平面度、装配配合度均可自检把控。避免外购件精度参差不齐带来的定位误差, 保障后挡料重复定位精度,设备长期批量折弯依旧定位精准,降低后期磨损松动风险。
从板材下料、精密铣削到成品出件全流程内部管控,每一件零件的公差、平面度、装配配合度均可自检把控。避免外购件精度参差不齐带来的定位误差, 保障后挡料重复定位精度,设备长期批量折弯依旧定位精准,降低后期磨损松动风险。
数控折弯机高端选配配件,包含激光保护装置、激光精度装置。有效实现折弯区域安全防护, 实时校正折弯加工精度,适配各系列数控折弯机,钣金加工设备升级优选。


从板材下料、精密铣削到成品出件全流程内部管控,每一件零件的公差、平面度、装配配合度均可自检把控。避免外购件精度参差不齐带来的定位误差, 保障后挡料重复定位精度,设备长期批量折弯依旧定位精准,降低后期磨损松动风险。



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