双伺服数控折弯机

DS系列

  • 重载千吨级
  • 超长加工台面
  • 重载同步稳控
  • 节能低噪

重载机架五面体加工中心一次装夹全域成型

机架焊接焊接鱼鳞纹
机架退火退火氧化皮
机架喷砂
 五面体加工中心精密加工
机架喷漆
高端机架

机架焊接

吨位越大,精度检测越严苛,三坐标全域校验

双伺服协同,大负载与低能耗双向兼顾

40℃黄金温控,化解大吨位设备温升痛点
压力流量独立精准可控
双伺服独立闭环驱动单元|左右分控,大跨度折弯同步可控

40℃黄金温控,化解大吨位设备温升痛点

高效散热恒温液压系统,实现油温 40℃区间精准管控。针对大吨位双伺服折弯机长时间重载加工工况,抑制系统温升,减少油液性能衰减与密封件老化,消除压力漂移现象,稳定折弯重复精度,降低维护频次,提升液压系统服役周期。

新一代21.5寸高端数控系统

远处诊断
2D图形绘制、折弯模拟
ERP/MES工单功能通讯对接

远处诊断

支持参数远程校验、工艺协助调试、系统固件远程升级,大部分软件与参数类故障线上即可解决,减少现场出差等待,降低停机损失,给批量生产提供快速售后保障

让折弯,更精准,更安全

后定位系统

7轴

多轴随动后挡料,适配复杂异形工件折弯
后挡指左右可移动,安全便捷双重优化

专为大吨位重载工况设计

支撑结构具备良好刚性与抗偏载能力,可在厚板折弯的工况下保持结构稳定,有效减少运行偏移与晃动。搭配高精度传动丝杠,后挡料定位精准、响应平稳,确保重型工件在连续高强度作业中仍具备稳定的尺寸精度与成型一致性,充分适配大吨位设备长期可靠运行的使用要求。

逐项实测校核,严控整机装配精度

双导轨后定位受力导轨结构
自研传动组件
自有20+CNC加工中心精密加工机加件

双导轨后定位受力导轨结构

采用双导轨同步承载结构,改变传统单轨单点受力模式,后挡料移动时载荷由两条导轨共同分摊。整体导轨基材为高刚性钢材,结构刚性更强,大行程、重载工况下挡料横梁不易下垂、不偏移;高速往返定位过程中运行顺滑,振动更小。

智能折弯 · 全流程演示

标准化装配工艺,工装结构扎实,定位不偏移,长时间批量加工依旧保持稳定精度

兼顾操作安全与加工精度的性能进阶升级

数控折弯机高端选配配件,包含激光保护装置、激光精度装置。有效实现折弯区域安全防护,实时校正折弯加工精度,适配各系列数控折弯机,钣金加工设备升级优选。

大幅提升操作便利性与工件定位精度。实时扫描危险区域,无物理遮挡盲区。

三束激光独立工作,通过智能算法协同判定,实现了检测区域的无缝覆盖。

激光实时角度检测,动态补偿,告别反复试折调机

激光保护单点(选配)
搭配机器人

实现板材自动上料、跟随折弯、翻面与成品下料。规避重板人工搬运风险,设备可连续无人化运行,与折弯主机系统深度联动,保障重型工件加工精度统一,释放大吨位设备产能价值。

大型电缆桥架
地铁、高铁车厢内部大型钣金骨架
一体化储能机柜
 新能源光伏支架
海洋平台设备外壳

大型电缆桥架

规格参数选型

如需了解更多机型参数、配置选配方案、设备报价,欢迎联系我们的技术销售团队, 我们将根据您的工件工艺需求,为您匹配合适的设备方案。

获取配置GH-2232DSGH-2242DS
公称压力220 Ton220 Ton
工作台长度3200 mm4200 mm
立柱间距2750 mm3400mm
滑块行程200mm200 mm
开启高度460 mm460 mm
喉口深度400 mm400 mm
数控轴数7-Axis Y. Y2. X. R. V. Z1. Z27-Axis Y. Y2. X. R. V. Z1. Z2
主电机伺服功率7.5*2Kw7.5*2Kw
液压油量80*2L80*2L
机器重量≈11000 Kg≈12600Kg

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