全电伺服数控折弯机
焊接鱼鳞纹
退火氧化皮



全电折弯机无液压油缸缓冲补偿,对装配基准的先天精度要求更为严苛,必须消除机架加工应力带来的平面偏差,保障伺服模组贴合装配无虚位,避免传动副出现预紧不均。以此保障整机长期运行折弯角度稳定,减少偏摆、角度漂移问题,充分释放全电机型的精度优势,大幅延长整机精度寿命。






重载丝杆驱动齿轮安装面与工作台垂直度,为全电折弯机核心几何基准。检测 Y1/Y2 重载驱动单元安装基准面垂直精度,严控直角偏差。保障重载丝杆、齿轮驱动力垂直作用工作台,左右受力均衡,消除先天几何偏差,折弯对角精度稳定,长期加工角度不易偏移。



搭载高精度伺服电机与精密同步传动结构,依托全闭环电控逻辑,直接输出可控动力,实现折弯动作的精准管控。重复定位稳定,长时间连续生产,折弯角度始终统一



支持参数远程校验、工艺协助调试、系统固件远程升级,大部分软件与参数类故障线上即可解决,减少现场出差等待,降低停机损失,给批量生产提供快速售后保障
8轴


整套挡料由伺服电机驱动,运行的时候没有刺耳噪音,电机运转声音很舒服,就像小蜜蜂轻轻嗡鸣,高速来回跑也很稳,车间工作环境更好。结构更灵活,多方向数控调节更方便,复杂工件折弯定位轻松搞定。



自主研发后挡料运动机构,依托高精度滚珠丝杆传动,运动丝滑顺畅,有效降低传动间隙。保障后挡料高速响应、重复定位精准,长时间运行依旧稳定可靠,为折弯加工提供坚实的定位基础。
标准化装配工艺,工装结构扎实,定位不偏移,长时间批量加工依旧保持稳定精度
数控折弯机高端选配配件,包含激光保护装置、激光精度装置。有效实现折弯区域安全防护,实时校正折弯加工精度,适配各系列数控折弯机,钣金加工设备升级优选。
大幅提升操作便利性与工件定位精度。实时扫描危险区域,无物理遮挡盲区。
三束激光独立工作,通过智能算法协同判定,实现了检测区域的无缝覆盖。
激光实时角度检测,动态补偿,告别反复试折调机
高端折弯机双屏数控,3D图形实时预览折弯全过程


全电伺服折弯主机搭配六轴工业机器人,实现钣金小件上料、定位、折弯、下料全流程自动化闭环作业。无需人工值守,自动换序、自适应折弯姿态,稳定完成多规格小件批量折弯。大幅降低人工干预与废品率,单站即可构建小件钣金柔性智造产线,打造高效、稳定、可连续生产的智能折弯解决方案。





如需了解更多机型参数、配置选配方案、设备报价,欢迎联系我们的技术销售团队,我们将根据您的工件工艺需求,为您匹配合适的设备方案。
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