泵控数控折弯机
PC系列
- 高精度同步
- 高速降耗
- 响应迅捷
- 节能降噪
- 出力强劲
五面体龙门中心一次装夹加工
机架焊接
三坐标仪检测平行度、垂直度与孔位精度
折弯机机架油缸安装平面，是决定左右油缸同步、折弯角度一致性的核心基准。采用高精度手持三坐标测量仪，对 Y1、Y2 两组油缸安装接触面多点采集检测，严格管控平面度精度可达0.001mm。消除机架加工应力带来的平面偏差，保障油缸贴合装配无虚位，整机长期运行折弯角度稳定，减少偏摆、角度漂移，大幅延长整机精度寿命
Y1测量点
Y2测量点
Y1Y2平面度测量精度
Y1Y2与工作台直角度测量精度
Y1Y2测量点
折弯机工作台测量点
油缸安装面与工作台的直角度，是折弯机核心几何基准，分别检测 Y1、Y2 油缸安装基准面对工作台的垂直精度，严控直角偏差。若直角存在偏差，折弯会出现对角误差、板料窜动、长短边角度不一致。严格管控直角精度，保证油缸力垂直作用于工作台，左右受力均衡，消除先天几何偏差，整机折弯对角精度稳定，长期使用不易产生角度偏移。
泵控液压站，按需供油，高效节能
高精度驱动核心
双端独立闭环驱动，实时同步补偿，滑块平行度优异，抗偏载能力强，长板、偏心折弯角度稳定；响应速度快，生产效率高，节能低发热、运行噪音小；模块化布局，检修维护便捷，保障批量折弯精度与整机可靠性
新一代21.5寸高端数控系统
远处诊断
支持参数远程校验、工艺协助调试、系统固件远程升级，大部分软件与参数类故障线上即可解决，减少现场出差等待，降低停机损失，给批量生产提供快速售后保障
让折弯，更精准，更安全
后定位系统
7轴
支撑结构具备良好刚性与抗偏载能力，可在厚板折弯的工况下保持结构稳定，有效减少运行偏移与晃动。搭配高精度传动丝杠，后挡料定位精准、响应平稳，确保重型工件在连续高强度作业中仍具备稳定的尺寸精度与成型一致性，充分适配大吨位设备长期可靠运行的使用要求。
逐项实测校核，严控整机装配精度
自有20+CNC加工中心
从板材下料、精密铣削到成品出件全流程内部管控，每一件零件的公差、平面度、装配配合度均可自检把控。避免外购件精度参差不齐带来的定位误差，保障后挡料重复定位精度，设备长期批量折弯依旧定位精准，降低后期磨损松动风险。
欧洲安全标准设计，全包围钣金
设备外观遵循欧美安全标准范式，防护逻辑由欧洲设计团队主导，质感厚重沉稳，完美适配高端制造车间审美，安全与颜值兼备。
兼顾操作安全与加工精度的性能进阶升级
数控折弯机高端选配配件，包含激光保护装置、激光精度装置。有效实现折弯区域安全防护，实时校正折弯加工精度，适配各系列数控折弯机，钣金加工设备升级优选。
实现板材自动上料、跟随折弯、翻面与成品下料。规避重板人工搬运风险，设备可连续无人化运行，与折弯主机系统深度联动，保障重型工件加工精度统一，释放大吨位设备产能价值。
储能
规格参数选型
如需了解更多机型参数、配置选配方案、设备报价，欢迎联系我们的技术销售团队，我们将根据您的工件工艺需求，为您匹配合适的设备方案。
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